2024安全評價報告
中國石油化工股份有限公司安慶分公司延遲焦化裝置安全節能提升改造項目安全條件評價報告 (評價報告編號:皖WH20240100229)
評 價 信 息 表 |
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評價報告名稱 |
中國石油化工股份有限公司安慶分公司延遲焦化裝置安全節能提升改造項目安全條件評價報告 (評價報告編號:皖WH20240100229) |
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行業類別 |
化工 |
評價類型 |
安全條件評價報告 |
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項目地址 |
安慶市高花亭石化四路20號 |
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項目簡介 |
中國石油化工股份有限公司安慶分公司(以下簡稱“安慶石化”)原建有三套延遲焦化裝置(分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三套裝置),其中Ⅰ套裝置已于2013年停用,現在役兩套延遲焦化裝置(Ⅱ、Ⅲ套),其中Ⅱ套裝置于1995年5月建成投產,Ⅲ套裝置于1999年7月建成投產。因服役時間長、原設計落后等原因,現役兩套延遲焦化裝置存在安全生產風險較大、環保問題突出、裝置能耗偏高等問題,急需進行安全節能提升改造。相關問題概述如下: (1)裝置年限久遠(服役20年以上),安全問題突出:現場塔、器、爐等關鍵設備“老破舊”(如焦炭塔-201/3、4存在設備腐蝕老化,鼓包變形嚴重、整體傾斜、裙座焊縫開裂等安全隱患),存在安全生產風險。 (2)焦化裝置規模小,裝置能耗偏高:焦化工藝要進行生焦和除焦兩大過程,“2爐4塔(現)”操作相比“1爐2塔(擬改為)”,增加了切換的頻率,焦炭塔切換時的吹汽、預熱和熱損失等消耗以及除焦水的電耗及污染物排放量均增加,造成裝置能耗偏高 (3)現有焦化裝置設計落后,影響裝置長周期運行:延遲焦化裝置分餾塔系統結焦問題影響延遲焦化裝置長周期運行;加熱爐設計落后,爐管易結焦,影響裝置長周期運行(單面輻射臥管箱式爐輻射段出口溫度波動偏大,爐流速低,爐管表面熱強度不均勻,爐管易結焦)。 (4)環保問題較突出,裝置VOCs和臭氣治理需進一步提升:吹汽放空系統含硫污水和污油無法有效分離,含硫污水達不到外送酸性水汽提裝置的要求,除焦、放水期間,現場有異味;冷焦水系統高位水池,部分容器呼吸廢氣未收集處置。 依據《危險化學品目錄》(2022年版)及《危險化學品目錄(2015版)實施指南(試行)》(2022年版)辨識,本次安全節能提升改造的延遲焦化裝置產物汽油(序號1630)、柴油(序號1674)等均屬于危險化學品,因此,本項目屬于改建的危險化學品生產項目(因本項目產物均去向安慶石化其他裝置,不直接對外銷售,故未納入新的許可產能范圍,且未改變原有許可)。 為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,確保本項目安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用,根據《中華人民共和國安全生產法》(國家主席令〔2021〕第88號)、《危險化學品安全管理條例》(國務院令〔2011〕第591號,2013年修訂)、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》(原安監總局令〔2012〕第45號,2015年修訂)等有關法律法規的要求,本項目在可行性研究階段應依法進行安全條件評價。 |
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技術負責人 |
田莉娟 |
過程控制負責人 |
夏炎 |
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姓名 |
職務 |
職業資格證編號 |
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項目負責人 |
祁冬東 |
組長 |
S011032000110192001266 |
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項目組成員 (報告編制人) |
祁冬東 |
組長 |
S011032000110192001266 |
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余志德 |
組員 |
S011032000110192000987 |
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施騰龍 |
組員 |
S011032000110201000462 |
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趙 明 |
組員 |
S011032000110202001064 |
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潘國均 |
組員 |
S011032000110203000657 |
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施強 |
組員 |
S011032000110203000893 |
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報告審核人 |
胡玲燕 |
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現場開展評價人員 |
祁冬東、余志德、趙明、潘國均、施騰龍、施強 |
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專家評審情況 |
2024年1月31日,安慶市應急管理局組織安全生產專家對中國石油化工股份有限公司安慶分公司延遲焦化裝置安全節能提升改造項目安全條件評價報告進行審查。 |
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評價結論 |
中國石油化工股份有限公司安慶分公司延遲焦化裝置安全節能提升改造項目安全條件評價報告的結論為:符合安全生產條件。 |
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現場開展照片 |
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